Khu vực sản xuất

Trung tâm công việc là nơi các lệnh công việc Sản xuất được xử lý, và có thể được sử dụng để theo dõi chi phí, lập lịch, lên kế hoạch năng lực, tổ chức thiết bị và theo dõi hiệu suất. Việc chỉ định một trung tâm công việc là bắt buộc khi lệnh công việc được định nghĩa trong thẻ Công đoạn của định mức nguyên vật liệu (BoM) cho một sản phẩm.

Quan trọng

Trung tâm công việc chỉ hiển thị nếu cài đặt Work Orders được bật. Để thực hiện, chuyển đến Manufacturing app ‣ Configuration ‣ Settings, sau đó đánh dấu ô kiểm Work Orders. Lệnh công việc có thể được quản lý trong ứng dụng Manufacturing bằng cách chọn Operations ‣ Work Orders.

Cấu hình trung tâm sản xuất

Tạo một khu vực sản xuất mới

Trong ứng dụng Sản xuất, chọn Configuration ‣ Work Centers và nhấn nút New để mở biểu mẫu trung tâm công việc mới.

Ví dụ về biểu mẫu khu vực sản xuất được cấu hình đầy đủ.
  • Work Center Name: nhãn cho trung tâm sản xuất được sử dụng để chọn trên lệnh công việc hoặc trên bảng điều khiển báo cáo

  • Tag: các nhãn có thể tái sử dụng để sắp xếp trung tâm sản xuất trong chế độ xem danh sách

  • Alternative Workcenters: nơi một lệnh công việc cần được thực hiện nếu trung tâm công việc này không khả dụng

  • Code: ID tham chiếu của trung tâm sản xuất được hiển thị trong chế độ xem danh sách

  • Giờ làm việc: giờ mà trung tâm công việc có thể được sử dụng trong tuần

Giờ làm việc

Giờ làm việc xác định thời điểm trung tâm sản xuất nên hoạt động, dựa trên lịch một hoặc hai tuần. Những giờ này cũng là cơ sở để tính hiệu suất tổng thể thiết bị (OEE).

Ghi chú

Mặc định, Odoo sử dụng giờ làm việc Standard 40 hours/week, dự kiến các trung tâm sản xuất hoạt động từ 8:00 AM đến 5:00 PM từ Thứ Hai đến Thứ Sáu.

Để thay đổi giờ làm việc, di chuột lên giá trị Working Hours hiện tại và nhấp vào biểu tượng (Internal link) để mở biểu mẫu giờ làm việc.

Mẫu giờ làm việc cho Tiêu chuẩn 40 giờ/tuần

Để tạo bộ giờ làm việc mới, nhấp nút Mới và đặt tên. Tại đây, chỉnh sửa giá trị Làm việc từ hoặc Làm việc đến để điều chỉnh khung giờ. Xóa dòng bằng cách nhấp biểu tượng (thùng rác). Để tạo khung giờ mới, nhấp Thêm một dòng ở cuối danh sách.

Đặt tiêu chuẩn năng suất và nhân viên được phép

Tab General Information trên biểu mẫu trung tâm sản xuất cho phép chỉ định các mục tiêu năng suất cho một trung tâm sản xuất. Những mục tiêu này được sử dụng làm cơ sở để tính toán mức độ sử dụng thời gian tiềm năng của trung tâm sản xuất và chi phí vận hành của nó.

Tab thông tin chung của biểu mẫu khu vực sản xuất.
  • Time Efficiency: một hệ số nhân cho việc sử dụng trung tâm công việc này ảnh hưởng đến tốc độ thực thi bình thường của một lệnh sản xuất

    Example

    Nếu một trung tâm sản xuất có thiết bị cũ và các lệnh sản xuất mất gấp đôi thời gian để hoàn thành, thì Time Efficiency sẽ là 50.00%.

  • Công suất: số lượng sản phẩm có thể được xử lý tại khu vực sản xuất cùng một lúc

  • Mục tiêu OEE: mục tiêu về hiệu suất sản xuất tại khu vực sản xuất

    Example

    Nếu một trung tâm làm việc có sẵn 8 hours per day nhưng chỉ dự kiến sẽ được sử dụng 7 hours per day, OEE sẽ là 87.50%. \(7/8*100=87.5\)

  • Thời gian chuẩn bị: thời gian cần thiết trước khi công việc có thể bắt đầu trên một lệnh sản xuất

  • Thời gian dọn dẹp: thời gian ngừng máy hoặc dọn dẹp cần thiết sau khi lệnh công việc hoàn thành

  • Cost per hour: chi phí hoạt động của máy làm việc đó. Giá trị per employee dùng để ước tính chi phí trung bình cho mỗi nhân viên.

  • Nhân viên được phép: các nhân viên có thể thực hiện công việc tại trung tâm sản xuất. Nếu để trống, tất cả nhân viên đều được phép.

    Example

    Nếu thiết bị tại trung tâm sản xuất yêu cầu chứng nhận để vận hành, Allowed Employees có thể chỉ liệt kê những nhân viên có chứng nhận.

Thiết lập công suất sản xuất

Cài đặt Capacity trên một trung tâm công việc tạo ra giá trị mặc định cho số lượng đơn vị có thể được sản xuất cùng một lúc trong một trung tâm công việc. Để chỉ định rằng một trung tâm công việc có thể sản xuất các số lượng khác nhau của các sản phẩm khác nhau, chọn tab Specific Capacities.

Mẫu Trung tâm sản xuất với các công suất khác nhau được chỉ định cho các sản phẩm khác nhau

Mẹo

Để xác định năng suất sản xuất theo các đơn vị đo lường khác nhau từ số lượng đơn vị, hãy bật tính năng Đơn vị đo lường trong ứng dụng Kho.

Tích hợp với thiết bị IoT

Tab Bộ kích hoạt IoT cho phép tích hợp các thiết bị IoT với một khu vực sản xuất:

  • Thiết bị: xác định thiết bị IoT sẽ được kích hoạt

  • Khoá: khóa bảo mật cho thiết bị

  • Tác vụ: tác vụ của thiết bị IoT được kích hoạt

Tab Bộ kích hoạt IoT của biểu mẫu khu vực sản xuất.

Gán thiết bị cho trung tâm sản xuất

Ứng dụng Maintenance cho phép thêm thiết bị cụ thể vào trung tâm công việc và theo dõi riêng chi phí và năng suất của chúng. Nó cũng thêm các tab EquipmentMaintenance vào biểu mẫu trung tâm công việc, dùng để liệt kê thiết bị và lên lịch các hoạt động bảo trì.

Cấu hình thiết bị

Sử dụng tab Equipment, có thể gán những thiết bị cụ thể cho một trung tâm sản xuất. Thông tin sau được hiển thị cho mỗi thiết bị được thêm vào:

  • Tên thiết bị: tên của thiết bị

  • Kỹ thuật viên: kỹ thuật viên chịu trách nhiệm vận hành thiết bị

  • Danh mục thiết bị: danh mục mà thiết bị thuộc về

  • MTBF: thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc; thời gian trung bình mà thiết bị sẽ hoạt động trước khi hỏng hóc

  • MTTR: thời gian trung bình để phục hồi; thời gian trung bình để thiết bị hoạt động trở lại hoàn toàn

  • Lần hỏng kế tiếp dự kiến: ước tính thời điểm tiếp theo xảy ra trục trặc thiết bị

Tab thiết bị của biểu mẫu khu vực sản xuất.

Ghi chú

MTBF, MTTRLần hỏng kế tiếp dự kiến đều được tính toán tự động dựa trên dữ liệu lỗi trước đó, nếu có.

Lập kế hoạch trung tâm sản xuất

Có thể xem các lệnh công việc đã lên lịch hiện tại bằng cách truy cập Manufacturing app ‣ Planning ‣ Planning by Workcenter

Chế độ xem Gantt của kế hoạch hiển thị hai trung tâm lắp ráp

Các chế độ xem khác nhau hiển thị số lượng lệnh công việc riêng lẻ đã được lên lịch, số phút trong mỗi giờ mà trung tâm sản xuất đang hoạt động, và ngày giờ hiện đang được lên lịch cho các lệnh công việc. Thời gian và trung tâm sản xuất dự kiến có thể thay đổi bằng cách nhấp để truy cập lệnh công việc riêng lẻ.

Hiệu suất trung tâm sản xuất

Bạn có thể xem hiệu suất của một trung tâm công việc riêng lẻ bằng cách chọn Configuration ‣ Work Centers và nhấp vào một trung tâm công việc. Các chỉ số được hiển thị trong các nút thông minh ở đầu biểu mẫu.

Mẫu Trung tâm sản xuất với nút thông minh hiển thị các chỉ số hiệu suất
  • OEE: hiệu suất thiết bị tổng thể, tỷ lệ phần trăm thời gian trung tâm sản xuất đã hoạt động hiệu quả so với tổng giờ làm việc khả dụng.

  • Hao hụt: lượng thời gian bị hao hụt do ngừng công việc

  • Độ tải: lượng thời gian cần thiết để hoàn thành khối lượng công việc hiện tại

  • Hiệu suất: thời lượng thực tế của thời gian sản xuất, được hiển thị dưới dạng phần trăm thời lượng dự kiến

Trường hợp sử dụng: đo hiệu suất theo ca bằng trung tâm sản xuất

Các khu vực sản xuất được hỗ trợ thiết lập giờ làm việc cụ thể, giúp theo dõi hiệu suất sản xuất theo từng ca. Để cấu hình theo dõi theo ca, bạn cần tạo giờ làm việc cho từng ca và nhân bản các khu vực sản xuất tương ứng với mỗi ca đó. Với cách thiết lập này, bạn có thể dễ dàng so sánh năng suất giữa các ca làm thông qua công cụ báo cáo sẵn có.

Giờ làm việc cho nhiều ca

Để tạo giờ làm việc cho nhiều ca, mở biểu mẫu Trung tâm sản xuất và trong trường Working Hours nhấp vào (Internal link), rồi nhấn nút New để tạo một bộ giờ mới cho ca thứ hai.

Example

Nhà sản xuất có hai ca: ca ngày từ 5 giờ sáng đến 1 giờ chiều và ca đêm từ 1 giờ chiều đến 9 giờ tối. Bắt đầu từ bất kỳ trung tâm làm việc nào hiện có, chỉnh sửa giờ làm việc hiện có để phù hợp với ca ngày.

Giờ làm việc cho ca ngày

Khi ca ngày đã được lưu, bấm vào biểu tượng (cog) và chọn Duplicate. Đổi tên lịch mới này thành Night Shift và thay đổi mỗi Work from thành 1 PM và Work from thành 9 PM.

Giờ làm việc cho ca đêm

Trung tâm sản xuất cho nhiều ca

Để tạo các trung tâm công việc nhân bản, quay lại chế độ xem trung tâm công việc bằng cách điều hướng đến Configuration ‣ Work Centers và sao chép từng trung tâm công việc được sử dụng cho cả hai ca, hoặc trên biểu mẫu trung tâm công việc riêng lẻ, hoặc trực tiếp từ chế độ xem danh sách.

Mẹo

Để nhân bản các trung tâm công việc trực tiếp từ chế độ xem danh sách, nhấp vào (checkbox) xuất hiện phía trên các mục trong danh sách để chọn tất cả. Sau đó, nhấp vào nút Actions ở phía trên danh sách và chọn Duplicate.

Example

Một nhà sản xuất có hai trung tâm sản xuất, Assembly Line 1Assembly Line 2, và hai ca làm việc, Day ShiftNight Shift

Trung tâm sản xuất đã được sao chép cho ca ngày và ca đêm

Để tạo các phiên bản của Dây chuyền lắp ráp 1Dây chuyền lắp ráp 2 cho từng ca làm, hãy sao chép từng khu vực sản xuất. Chọn khu vực đầu tiên, thêm tên ca làm vào tên khu vực đó và gán giờ làm việc phù hợp. Ngoài ra, bạn có thể cấu hình mỗi khu vực làm việc sử dụng khu vực của ca đối lập làm khu vực dự trù, để đảm bảo các lệnh sản xuất được phân bổ đều cho cả hai ca. Việc gắn thẻ cũng giúp phân biệt trực quan giữa các ca làm.

Mẹo

Sử dụng các nút (left arrow) (right arrow) ở góc trên bên trái để chuyển sang biểu mẫu tiếp theo trong danh sách mà không quay trở lại chế độ xem danh sách.

Báo cáo so sánh các ca làm việc

Khi tạo nhiều trung tâm sản xuất để đại diện cho các ca, các báo cáo sắp xếp theo trung tâm sản xuất hiện sẽ so sánh các ca. Điều này có thể được dùng để so sánh số lượng lệnh sản xuất được giao cho mỗi ca, chỉ số OEE, hoặc thời gian thực tế mà mỗi ca mất để sản xuất một sản phẩm.

Example

Đã tạo một báo cáo để so sánh hiệu suất thời gian của hai ca sản xuất cùng một sản phẩm trong cùng một trung tâm công việc.

Biểu đồ thanh của hai trung tâm sản xuất với độ lệch thời gian là -6.50 và 15.00

Để tạo báo cáo này, vào Reporting ‣ Work Orders và nhấn để xóa bộ lọc Ready or Waiting or Pending or In Progress bằng cách nhấn biểu tượng Remove ở phía bên phải của nó. Tiếp theo, nhấn nút Measures và chọn Duration Deviation (%)

Trong trường hợp này, ca ngày trung bình đã mất nhiều thời gian hơn so với thời gian dự kiến để sản xuất sản phẩm (-6.50%) trong khi ca đêm đã mất ít thời gian hơn so với thời gian dự kiến (15.00%).