Định mức nguyên vật liệu đa cấp¶
Sử dụng định mức nguyên vật liệu đa cấp (BoM) khi một sản phẩm được sản xuất là một phần của bộ lắp ráp khác. Phương pháp này lồng BoMs vào các BoMs khác, tổ chức các sản phẩm phức tạp đồng thời đơn giản hóa việc sản xuất bằng cách xác định từng bước mua sắm và sản xuất một cách riêng biệt.
BoM cấp dưới (các bán thành phẩm hoặc cụm lắp ráp) giúp đơn giản hóa quy trình sản xuất, đặc biệt hữu ích khi một cụm lắp ráp được sử dụng trong nhiều thành phẩm khác nhau (tức là xuất hiện trong nhiều BoM cấp cao). Càng phức tạp trong việc chế tạo hoặc mua sắm, thì BoM nhiều cấp càng phát huy hiệu quả. Vì lý do đó, việc lập kế hoạch bổ sung hàng cho cả thành phần và cụm lắp ráp là điều tối quan trọng để đảm bảo quy trình sản xuất với BoM nhiều cấp diễn ra suôn sẻ.
Tại sao lập kế hoạch bổ sung lại quan trọng¶
Bổ sung hàng là yếu tố then chốt đối với các BoM nhiều cấp để tránh tắc nghẽn, quản lý thời gian hoàn thành và tối ưu hóa tồn kho. Nếu không có tính năng này, thì sự thiếu hụt thành phần có thể gây ra ngừng sản xuất, chậm đơn hàng và tăng chi phí. Một chiến lược bổ sung hàng được lên kế hoạch tốt sẽ đảm bảo có hàng tức thời, tự động hóa mua sắm, cân bằng mức tồn kho và duy trì hoạt động hiệu quả của chuỗi cung ứng. Điều này giúp giảm thiểu chậm trễ, giảm công việc thủ công và đảm bảo quy trình sản xuất diễn ra suôn sẻ.
Các đơn sản xuất (MO) xuất phát từ một BoM yêu cầu tất cả các thành phần phải có sẵn trước khi MO có thể hoàn thành. Component Status của MO đó cung cấp thông tin này. Tìm hiểu cách check an MO's component status.
Tạo Định mức nguyên vật liệu đa cấp¶
Để thiết lập một BoM đa cấp, cần tạo BoM cho sản phẩm cấp cao nhất và các sản phẩm cấp phụ. Nếu bắt đầu từ đầu, hãy xây dựng BoM từ dưới lên. Bắt đầu với các BoM của sản phẩm cấp thấp nhất, sau đó bao gồm các sản phẩm này làm thành phần trong BoM cấp cao hơn.
Example
Một bảng mạch in (PCB) dành cho bàn phím tùy chỉnh bao gồm hàng trăm linh kiện điện tử, như linh kiện bán dẫn transistor, điện trở và tụ điện. Thay vì liệt kê tất cả những linh kiện đó, một sản phẩm cấp dưới và BoM cho PCB được tạo ra để theo dõi số lượng linh kiện bán dẫn transistor và các linh kiện nhỏ khác mà không làm BoM cấp cao nhất của bàn phím tùy chỉnh trở nên quá tải. Thay vào đó, BoM của bàn phím tùy chỉnh bao gồm sự kết hợp giữa các linh kiện và các BoM cấp dưới, chẳng hạn như phím, công tắc, PCB và tấm bàn phím.
Learn how to build a simple bill of materials. Đối với PCB, sẽ bao gồm các transistor, điện trở và các linh kiện khác.
Sau khi các sản phẩm cấp phụ (như PCB, key caps và keyboard plate) được cấu hình đầy đủ, tạo sản phẩm cấp cao bằng cách chuyển đến , và sau đó chọn New. Từ đây, cấu hình các thông số kỹ thuật của sản phẩm theo nhu cầu.
Khi sản phẩm cấp cao (bàn phím) đã được cấu hình, nhấp vào nút thông minh Bill of Materials trên biểu mẫu sản phẩm, sau đó chọn New để tạo một BoM cho sản phẩm cấp cao. Thêm các sản phẩm cấp dưới vào BoM này, cùng với bất kỳ thành phần cần thiết nào khác.
Quản lý kế hoạch sản xuất¶
Hai tùy chọn dưới đây là hai trong số các cách tốt nhất để quản lý tự động hoá lệnh sản xuất cho các sản phẩm có BoMs đa cấp.
Ghi chú
Các BoMs phức tạp được sử dụng đặc biệt để quản lý các sản phẩm yêu cầu thành phần được sản xuất. Nếu một BoM được tạo để tổ chức các thành phần hoặc gộp các sản phẩm có thể bán, hãy use a kit thay vì.
Để tự động tạo lệnh sản xuất cho các sản phẩm cấp dưới sau khi xác nhận lệnh sản xuất cho sản phẩm chính, có hai tùy chọn:
Tùy chọn 1 (đề xuất): Tạo Quy tắc tái đặt hàng cho các sản phẩm cấp dưới và đặt cả số lượng tồn kho tối thiểu và tối đa cần thiết thành
0.Lựa chọn 2: Kích hoạt các tuyến Replenish on Order (MTO) và Manufacture dưới tab Inventory của biểu mẫu sản phẩm cấp con.
Tùy chọn 1 linh hoạt hơn Tùy chọn 2 và được khuyến nghị. Quy tắc tái đặt hàng không liên kết trực tiếp nhu cầu với việc bổ sung, cho phép tồn kho được hủy dự trữ và phân bổ lại khi cần. Tuy nhiên, Replenish on Order (MTO) route độc đáo liên kết các sản phẩm cấp phụ và cấp cao, dự trữ số lượng cho lệnh sản xuất cấp cao đã xác nhận.
Trong cả hai phương pháp, các sản phẩm cấp con phải được sản xuất hoàn toàn trước khi bắt đầu sản xuất sản phẩm cấp cao.
Quy trình thiết lập Định mức nguyên vật liệu đa cấp¶
Phần tiếp theo mô tả cách thiết lập định mức nguyên vật liệu đa cấp, thiết lập tồn kho ban đầu, thiết lập một 0/0/1 reordering rule (kế hoạch sản xuất được đề xuất), cấu hình thời gian chu kỳ và thiết lập tùy chọn sản xuất.
Việc tạo quy tắc tái đặt hàng 0/0/1 cho các sản phẩm cấp phụ (đặt tồn kho tối thiểu bằng không, tồn kho tối đa bằng không, tự động đặt lại một) bất kể chúng là thành phần hay lắp ráp phụ là cách tiếp cận được khuyến nghị để quản lý BoM đa cấp. Cấu hình này sử dụng các ứng dụng Inventory, Manufacturing, và Purchase.
Quan trọng
Đây chỉ là một ví dụ về cách thiết lập BoM đa cấp trong Odoo. Xem xét các hoàn cảnh đặc thù cần được giải quyết trong quá trình cấu hình và đảm bảo chúng được bao gồm trong việc thiết lập. Nếu cần hỗ trợ cụ thể nào trong quá trình thiết lập, hãy cân nhắc mua một success pack.""
Tạo Định mức nguyên vật liệu¶
Thực hiện các bước trong phần Create a multilevel BoM để xây dựng BoMs.
Đảm bảo xây dựng BoM đa cấp từ dưới lên. Bắt đầu bằng cách tạo các sản phẩm thành phần cấp thấp nhất trong Odoo, sau đó tạo các sản phẩm lắp ráp phụ mà chúng được sử dụng, tiếp theo tạo BoM cho lắp ráp phụ đó, và lặp lại cho đến khi mọi cấp độ của BoM đa cấp được tạo.
Thiết lập tồn kho ban đầu¶
Ghi chú
Nếu không có tồn kho ban đầu để cấu hình, thì bỏ qua phần này và bắt đầu cấu hình phương thức mua sắm cho BoM đa cấp.
Cập nhật số lượng tồn kho cho từng sản phẩm đã được cấu hình ở bước trước (bao gồm thành phần, cụm lắp ráp và thành phẩm). Để thực hiện, mở ứng dụng Tồn kho, tìm sản phẩm bằng bộ lọc, thanh tìm kiếm hoặc cuộn trang, sau đó nhấp vào sản phẩm để mở biểu mẫu sản phẩm. Tại đây, nhấp vào nút thông minh Hiện có, chọn biến thể nếu đã được cấu hình, sau đó nhập số lượng hiện có.
Xem thêm
Cấu hình phương thức mua sắm¶
Bây giờ là lúc chọn phương thức mua sắm mà |Định mức nguyên vật liệu đa cấp| này sử dụng. Hai tùy chọn dưới đây là ưu tiên, nhưng những hoàn cảnh đặc biệt có thể khiến một phương thức mua sắm khác hợp lý hơn.
Tùy chọn 1 (đề xuất): Tạo Quy tắc tái đặt hàng cho các sản phẩm cấp dưới và đặt cả số lượng tồn kho tối thiểu và tối đa cần thiết thành
0.Lựa chọn 2: Kích hoạt các tuyến Replenish on Order (MTO) và Manufacture dưới tab Inventory của biểu mẫu sản phẩm cấp con.
Khuyến nghị sử dụng quy tắc tái đặt hàng vì chúng không gắn sản phẩm được sản xuất vào một đơn bán hàng cụ thể, cho phép sản phẩm đó đáp ứng một đơn bán hàng khác nếu đơn gốc bị hủy.
Việc sản xuất theo đơn đặt hàng không được khuyến nghị vì sản phẩm đã sản xuất không thể dùng để đáp ứng đơn bán hàng khác. Tuy nhiên, điều này có thể hữu ích nếu doanh nghiệp cần theo dõi chặt chẽ.
Nhập thời gian giao hàng của nhà cung cấp và thời gian sản xuất¶
Thời gian hoàn thành sản xuất và của nhà cung cấp được Odoo sử dụng để điều phối các hoạt động sản xuất và mua sắm nhằm hoàn thành đơn hàng đúng hạn. Thiết lập thời gian hoàn thành của nhà cung cấp cho các thành phần được mua. Chúng có thể xuất hiện ở bất kỳ cấp nào trong BoM nhiều cấp, ngoại trừ sản phẩm cuối cùng. Thiết lập thời gian hoàn thành sản xuất cho các sản phẩm được tạo bằng BoM. Chúng có thể xuất hiện ở bất kỳ cấp nào trong BoM nhiều cấp, ngoại trừ cấp thấp nhất (khi các thành phần riêng lẻ được mua).
Xem thêm
Xây dựng các hoạt động để xử lý quy trình sản xuất¶
Trước tiên, xác định quy trình sản xuất hiện tại của doanh nghiệp, sau đó khớp với cấu hình Odoo tương ứng. Danh sách bên dưới chỉ là một số các thành phần cấu hình có thể liên quan đến bước này.
Các bước sản xuất: Xem xét số bước sản xuất được thực hiện (sản xuất một bước, hai bước hoặc ba bước)
Trung tâm sản xuất: Xác định xem có cần cấu hình bất kỳ work centers nào không.
Kế hoạch sản xuất tổng thể: Nếu cần các lệnh sản xuất được lên kế hoạch thủ công (ví dụ, để đáp ứng nhu cầu theo mùa), hãy tạo một master production schedule (MPS).
Mẹo
Hoạt động sản xuất là một nghệ thuật và một khoa học, vì vậy việc cấu hình một quy trình đã được thiết lập vào Odoo là cách tiếp cận được khuyến nghị cho bước này. Đọc thêm về manufacturing in Odoo
Tóm tắt cấu hình¶
Kết thúc quá trình này, BoM đa cấp đã được cấu hình, và sản phẩm cấp cao nhất đã thiết lập xong số lượng tồn kho, phương thức mua hàng, thời gian hoàn thành mua hàng và các hoạt động sản xuất. Từ đây, đơn bán hàng có thể bao gồm sản phẩm cấp cao nhất, mua hàng tự động thông qua nhà cung cấp hoặc sản xuất có thể bắt đầu, và sản phẩm cấp cao nhất cũng có thể được đưa vào cửa hàng Thương mại điện tử.
Xem thêm